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专用加工中心
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自动化及其它
HMC630卧式加工中心采用正T型结构，整体式底座，大跨距双层壁立柱，三轴采用进口滚柱导轨，整机结构刚性高。机床强制冷却带传动主轴，有力保证了机床的精度稳定性。机床配双托盘自动工件交换系统，能用于箱体、盘类、板壳、机座等零件的批量多面机械加工，也适用于各种模具的精加工。
产品特点：
1）机床整体为正T型结构，高强度整体式铸铁底座，立柱采用大跨距阶梯式导轨布局，精度保持性优良。
2）整机采用高刚性设计，主要结构经应力应变及有限元分析。
3）三轴高刚性滚柱重负荷精密级直线导轨，动态响应性能好，精度保持性高。保证加工运动的高速、高精度、高刚性和高稳定性。
4）高速、高扭矩、皮带式主轴使加工表面更佳。
5）采用高速高精度气动主轴箱自重平衡系统，高速稳定性好。
6）液压链式刀库，承载能力大，稳定高。
7）双托盘工件自动交换系统，可提高加工效率高。
8）内置双螺旋后排式排屑器，排屑能力大，结构紧凑；冷却水箱采用分离式，移动、清洁方便。
适用行业：
适用于汽车、模具、通讯、医疗器材、仪器仪表等行业。
|
项目 |
单位 |
HMC630 |
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|
移 动 |
X轴 |
mm |
1000 |
|
Y轴 |
mm |
850 |
|
|
Z轴 |
mm |
850 |
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|
主轴端到工作台中心的距离 |
mm |
200-1050 |
|
|
主轴中心到托盘顶部的距离 |
mm |
75-925 |
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|
工 作 台 及 托 盘 |
工作台尺寸 |
mm |
630×630 |
|
工作台分度 |
Deg |
360×1°（0.001°） |
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工作台类型 |
|
螺纹孔型24-M16 |
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|
工作台承载能力 |
kg |
1200 |
|
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最大工件尺寸，回转直径 |
mm |
Ф1000，H1000 |
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托盘交换型式 |
|
旋转式 |
|
|
托盘交换时间 |
s |
16 |
|
|
托盘个数 |
|
2 |
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|
工作台离地面距离 |
mm |
1305 |
|
|
工作台最大承载扭矩 |
Nm |
4500 |
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主 轴 |
主轴最高转速 |
r/min |
6000 |
|
主轴功率 |
kW |
18.5/22 |
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|
主轴扭矩 |
Nm |
471/560 |
|
|
锥孔 |
|
BT50 |
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|
主轴冷却方式 |
|
强制冷却 |
|
|
进 给 |
导轨 |
|
滚柱线性导轨 |
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进给电机扭矩X/Y/Z |
Nm |
30/30/30 |
|
|
快速进给速度X/Y/Z |
m/min |
32/32/32 |
|
|
切削进给速度X/Y/Z |
m/min |
12 |
|
|
丝杠冷却 |
|
强制冷却 |
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三轴光栅 |
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选配 |
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刀 具 装 置 |
刀具容纳数 |
把 |
40（60） |
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刀具交换方式 |
|
机械手 |
|
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刀具选择方式 |
|
双向 |
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刀具最大重量 |
kg |
25 |
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最大刀具直径（满刀/邻空） |
mm |
125/245 |
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最大刀具长度 |
mm |
400 |
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|
刀柄型式 |
|
MAS403 BT50 |
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拉钉型式 |
|
MAS403 P50T-1（45°） |
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换刀时间（T-T）（C-C） |
s |
3.5/18 |
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精 度 |
定位精度 |
mm |
0.012 |
|
配光栅尺定位精度 |
mm |
0.008 |
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|
重复定位精度 |
mm |
0.008 |
|
|
配光栅尺重复定位精度 |
mm |
0.005 |
|
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工作台分度定位精度 |
″ |
15 |
|
|
工作台重复分度定位精度 |
″ |
±3 |
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其 它 |
数控系统 |
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FANUC 0i-MF |
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气源 |
MPa |
0.6-0.8 |
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切削液槽容量 |
L |
600 |
|
|
电源 |
kW |
60 |
|
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机床外形尺寸 |
mm |
5800×4400×3500 |
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|
机床重量 |
kg |
23000 |
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