MTF20数控车床采用双主轴、双刀架对列布局,广数数控系统控制,可实现双主轴、双刀架的同时车削加工。机床Z向进给可以完成工件的双向夹持,实现工件的正反面加工,在一次装夹下完成工件的全部车削加工,在很大程度上节省了装夹和加工时间,提高了加工效率。该机床床鞍及滑板导轨分别采用高刚性线性导轨和硬轨,驱动丝杠采用滚珠丝杠,动态响应性能好,精度保持性高。机床采用整体式全封闭防护和斜床身结构,使机床排屑流畅,装夹工件特别方便,保护了操作者人身安全,极大限度的减少了油雾及冷却液对环境的污染。该机床应用前景广泛,可适用于新能源、汽车、轻工等行业的多种加工需求。
产品特点:
1)对列式双主轴结构可在高速旋转的情况下进行工件交换,配合上 下布置4工位立式刀架和固定刀座,可实现对工件的全部车削加工,在很大程度上节省了装夹和加工时间,提高了加工效率。
2)双电主轴结构,转速高,振动小,加工精度高。
3)床鞍及滑板导轨分别采用高刚性线性导轨和硬轨,驱动丝杠采用 滚珠丝杠,动态响应性能好,精度保持性高。
4)整体式全封闭防护和斜床身结构,使机床排屑流畅,装夹工件特 别方便,保护了操作者人身安全,极大限度的减少了油雾及冷却液对 环境的污染。
适用行业:
适用于新能源、汽车、轻工等行业的多种加工需求。
|
项 目 |
单 位 |
规 格 |
|
范 围 |
最大加工直径 |
mm |
Φ250 |
|
最大工件长度 |
mm |
1100 |
||
最大加工长度 |
mm |
1000 |
||
最大加工棒料直径 |
mm |
Φ65 |
||
主 主 轴 |
液压卡盘直径 |
mm(in) |
Φ210(8″) |
|
主轴头型式 |
|
A2-6(GB/T5900.1) |
||
主轴通孔直径 |
mm |
Φ66 |
||
主轴轴承直径 (前/后) |
mm |
Φ120/Φ95 |
||
主轴最高转速 |
r/min |
3000 |
||
主电机功率 |
kW |
22 |
||
床
鞍 |
移动距离 |
X1/X2 |
mm |
210/210 |
Z1/Z2/Z3 |
1050 |
|||
快速移动速度 X1、X2/Z1、Z2、Z3 |
m/min |
24/30 |
||
伺服电机扭矩 |
X1/X2 |
Nm |
10 |
|
Z1/Z2/Z3 |
22 |
|||
滚珠丝杠直径 X1、X2/Z1、Z2、Z3 |
mm |
36/36 |
||
刀 架 |
刀位数 |
|
上刀架立式170四工位,下刀架1个固定刀座 |
|
刀具尺寸 |
mm |
25×25 |
||
副主轴 |
卡盘尺寸 |
mm(in) |
Φ210(8") |
|
主电机功率 |
kW |
22 |
||
主轴最高转速 |
r/min |
3000 |
||
其 它 |
电源 |
kVA |
50 |
|
体积(长×宽×高) |
mm |
5600×2452×2260 (含排屑器) |
||
总重量 |
kg |
9200 |