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自动化及其它
CK7620P数控车床,其整机的强度、动静态刚度、主要部件的机械结构、防护冷却、安全性等设计先进。该机床采用高强度铸铁铸造、整体式床身结构、倾斜导轨,高精密通孔式主轴结构、抗振性设计以及广域型交流主轴电机,主轴轴承、线性导规、进给丝杠及轴承等关键部件均采用国内外名牌产品;配备排式刀架,可进行各种内外圆柱面、圆锥面、圆弧曲面、公英制螺纹等工序的加工。机床加工精度可达到IT6级,特别适合汽车、电机、轴承、液压等行业对旋转体类零件进行高效、大批量、高精度加工。
产品特点:
1) 整体式床身结构,高强度铸铁铸造,多次时效处理,有效抑制了加工过程中切削力导致的变形和应力。
2) 主轴采用精密角接触推力球轴承与双列圆柱滚子轴承组合排列,通过精心的装配、动平衡校正及跑合测试,使主轴达到最理想的精度,具有温升低,热变形小、精度高的特点,在长期工作时保持主轴轴线的相对稳定。
3) X、Z轴滚珠丝杠采用预拉伸螺母结构,支承轴承采用角接触专用轴承,提高了丝杠的刚度和抗热变形的能力,并使进给精确度大幅度提高。
4) 液压卡盘夹紧、松开除程序控制外,可脚踏控制,方便快捷;液压压力调整均采用面板式旋扭操作,表盘显示,调整安全、方便。
5) 线性导轨、滚珠丝杠副采用中央集中自动稀油润滑,各个节点配有定量式分油器,定时定量向各润滑部位注油,保证各滑动面均匀润滑,有效的减小摩擦阻力,提高了运动精度,保证了滚珠丝杠副和导轨的使用寿命。
适用行业:
适用于汽车、电子、模具、医疗器材、仪器仪表等行业。
项 目 |
单位 |
规格 |
|
加 工 范 围 |
床身上最大回转直径 |
mm |
φ400 |
床鞍上最大回转直径 |
mm |
φ105 |
|
推荐车削直径/长度 |
mm |
φ100/180 |
|
最大车削直径 |
mm |
φ200 |
|
最大棒料直径(中空卡盘/筒夹夹头) |
mm |
φ51/φ42 |
|
主 轴 |
主轴头型式 |
|
A2-6 |
主轴通孔直径 |
mm |
φ62 |
|
卡盘直径 |
mm |
φ210 |
|
主轴转速 |
r/min |
90-4000 |
|
主电机功率(连续/30分钟) |
kW |
7.5/11 |
|
进给 |
移动范围 x/z |
mm |
400/300 |
快速移动速度 x/z |
mm/min |
16/16(β电机) |
|
刀 架 |
刀位数 |
|
6/8 |
刀具尺寸(车削/镗孔) |
mm |
20x20/φ32 |
|
其 它 |
床身倾斜角度 |
|
60° |
电源 |
kVA |
20 |
|
体积(长×宽×高)不含排屑器 |
mm |
2300x1480x1750 |
|
总重量 |
kg |
3200 |